Atılım Machinery Thin Film Evaporator համակարգ ՆՈՐ 1-2 տոննա / ժամ

Atılım Machinery նիհար ֆիլմերի գոլորշիացման համակարգ

ԲԱՐ ՖԻԼՄԻ ԳՈՐAPԱՐԱՐ

Բարակ թաղանթի գոլորշիացումը կամ ջերմազգայուն հեղուկը `լուծիչի լուծույթների բարձր մածուցիկությամբ, բարակ հեղուկ թաղանթը ստեղծվում է մեխանիկական եղանակով, ջերմության փոխանցման երկայնքով հիմնված է հեռացումը կատարելու սկզբունքի վրա:

Նիհար ֆիլմի գոլորշիացնողներ, նյութերի դժվար տարանջատում ՝ գոլորշիացումը հաջողությամբ կատարելու համար: Պարզ ասած ՝ առանց պահվող և սնուցվող արտադրանքի հետ անմիջական շփման, արտադրանքի ջերմափոխանակման ցնդող բաղադրիչին արագորեն բաժանվում է պակաս ցնդող միացության մեխանիկական խառնուրդը:

Contactեռուցելով շփման մակերեսը և բարձր արագության հեղուկի շարժման կարճ տևողությունը, ջերմազգայուն բարակ թաղանթային գոլորշիացման համակարգը, շատ մածուցիկ նյութը թույլ է տալիս հաջող գոլորշիացում իրականացնել:

Նիհար ֆիլմի գոլորշիացման համակարգը, ջեռուցման բաճկոնը, ներառյալ պատուհանը և ռոտորը, որը բաղկացած է երկու հիմնական մասերից `oluşmaktadır: Ֆիլմի գոլորշիացնողներն այսօր առավել լայնորեն օգտագործվող ուղղահայաց դիզայնն են:

Ուղղահայաց նախագծված բարակ թաղանթային գոլորշիացնող համակարգը կերակրում է լիկյոր գոլորշիացնող մարմինը, վերևից տաքացվող մակերեսը շոշափելիորեն մտնում է ռոտոր գոլորշիացնող մարմնի միջով դեպի ներքին պատը պարուրաձեւ Շարժվող / խխունջ գծագրող գոլորշիացնողը ներքևի պատից հոսում է ներքև:

Այս ընթացքում ցնդող բաղադրիչները արագորեն գոլորշիացան olur.oluş գոլորշու հեղուկի հոսքը հակառակ ուղղությամբ շարժման մեջ `գոլորշիացնող գլխիկն է, երբ մնացել է խտացնել կամ հաջորդ մշակման սարքավորումը մտնել վտանգավոր: uçuc ոչ, պակաս ցնդող բարձր եռացող բաղադրիչներ, ներքևի ձախ eder.gerek բաղադրիչի գոլորշիացման ջերմաստիճանը `ավելի ցածր ջերմաստիճանի իջեցման և վակուումի համար աշխատելու համար:

Արդյունաբերության մեջ Thin Film Evaporator համակարգի համակարգը հիմնականում թափոնների յուղի վերամշակման համակարգ kullanılmaktadır.th ֆիլմն է ՝ շուկայում առկա համակարգի միջոցով, թափոնների յուղերը 100% մաքրված և մաքրված են պատրաստի ճարպի getirilmektedir.geri- ի համար `մնացորդային թափոնների շնչափողի շուկայում նույնիսկ որոնել և կարող է վաճառվել:

ԹԱASԵԼ ՆԱՎԹԻ ԿՈՐՈՒՄԸ ԲՆՈՒԹՅԱՆ ՎՐԱ

• Թափոնների յուղն ունի էկոտոքսիկ հատկություն. աղտոտել շրջակա միջավայրը, վնասել շրջակա միջավայրի կենդանի օրգանիզմներին:
• Կեղտաջրերի աղտոտումը 25% աղբյուրով, օգտագործված կեղտաջրերը oluşturmaktadır.arıtıl- ը ջուր չի թափում թափոնների յուղերում, ծովում, լճերում և գետերում, երբ թափվում է, որ ջրի աղտոտումը և ջրի թթվածնի նվազումը `շրջակա միջավայրի զանգվածային ոչնչացման արդյունքում ապրելու արդյունքում: դեպի
• Թափոնների յուղերը դիմացկուն են անաէրոբ քայքայման
• Theեխի մեջ հայտնաբերվելով ՝ դրանք կարող են հարստացուցիչ նյութերի մեջ չափազանց փրփրոց առաջացնել, կարող են խցանել ֆիլտրի ծակոտիները և ցեխը որպես պարարտանյութ օգտագործելը ցամաքում խանգարում է:
• Արդյունաբերական թափոնների յուղի ջրի շփումը ջրի հետ, հողը հողի հետ շփման մեջ, օդում այրվելուց և քայքայվելուց հետո զգալիորեն աղտոտված է, բնությունն ու կենդանի էակները զգալի ազդեցություն ունեն կյանքի որակի վրա:

Թափոնների յուղի վերամշակման օգուտները

• Ավելի մաքուր և առողջ միջավայր ՝ բնությունը:
• Բնության մեջ կենդանի արարածներն ավելի հարմարավետ և առողջ կյանք կունենան:
• Խոսքը էներգիայի խնայողության մասին է:
• Թափոնների յուղի հավաքումը, վերամշակումը… կստեղծի նոր աշխատատեղեր և բիզնեսներ:
• Նավթի թափոնների մնացորդներից մաքրված ֆիլմը ենթ արդյունաբերության համար հումքի աղբյուր կլինի:
• Վերամշակման շուկայի միջոցով հասանելի լինելը կնվազեցնի մաքուր յուղի գինը:

Նիհար ֆիլմերի գոլորշիացման համակարգի նորարարական և տնտեսական տեսանկյունները

1. Դասական բոլոր քիմիական նյութերը գոլորշիացնող այրիչի մեջ 400-ով տաքացված 380 ° C- ում `գոլորշիացված, խտացրած արտադրություն, ջերմաստիճանն ավելի բարձր է և բաղկացած է անցանկալի քիմիական նյութերից, արտադրանքի որակը նվազում է: Ֆիլմի գոլորշիացնող սարքում բաճկոնի մեջ 280 - 300oC ջերմաստիճանում տաքացված քիմիական, ջերմային յուղը հանկարծակի գոլորշիացված և խտացրած ջերմափոխանակիչով շփվելիս է: Այստեղ ջերմաստիճանի ամբողջական հսկողությունը կլինի գոլորշիացում վակուումային ցածր ջերմաստիճանի պայմաններում, և ավելի քիչ ժամանակ է արվում ժամանակի իջեցման ժամանակ, 4-5 անգամ ավելացում, քայքայվում է ոչ, տրամադրվող համազգեստը, որակի բարձրացումը, էներգիայի, բիզնեսի և աշխատուժի ծախսերը զգալիորեն բարելավվում են: տրամադրվում են
2. Ֆիլմի գոլորշիատորը, ըստ սովորական ռեակտորի, 4-5 անգամ ավելի արագ և արդյունավետ է,
3. Վակուումում և ցածր ջերմաստիճանի այրման արտադրանքներում աշխատելու պատճառով (ճաքեր) հոտազերծման, մաքրության և որակի բարձրացման բացակայությունը, թափոնների կրճատման պատճառով, հոտ չունի,
4. Թորած ապրանքի դուրս գալուց հետո արտադրանքը խառնվում է այլ նյութերի հետ `բարձր ջերմաստիճանի պատճառով, երբ փոխարկիչը անցնում է` արտադրանքի օքսիդացում առաջացնելու համար, որը դեռ մնում է մաս, քանի որ նոր համակարգում տեղի չի ունենում սեւացում:
5. Դասական ՝ ռեակտորի արտանետման գազի գոլորշիացման ընթացքում արտադրանքի հեռացման համար `շրջակա միջավայրի աղտոտման արդյունքում, այն չի ստեղծվում ֆիլմի գոլորշիացողների մեջ
6. 10 տոննա նյութի բարձր բոլոր մակարդակները, բարձրացնելով 400 ° C բարձր ջերմաստիճանում, պայթյունի մեծ ռիսկի տակ են, երբ նոր համակարգում պայթյունը կազմում է 70 լիտր / դաք, և ցածր ջերմաստիճանի պատճառով պայթյունի շատ ցածր ռիսկ է: ;
7. Ավտոմատացում և աշխատանք, որը անհրաժեշտ է մնացած բաղադրիչների մակերեսը քերելու համար ՝ խնայելու համար, աշխատողների աշխատանքում անվտանգության ապահովման համար

ԹԱTEԱՆԵԼ ՆԱՎԹԻ ՎԵՐԱՄՇԱԿՄԱՆ ՀԱՄԱԿԱՐԳԸ ՖԻԼՄԻ ԴԵՐԸ

Արդյունաբերության մեջ կամ թափոնների յուղերի ծովային հեռացման մեջ մեծ տուգանքներով փորձում են կանխել: Այսպիսով, գործարանի օպերատորներում արտադրված թափոնները պարտավոր են ոչնչացնել ճարպերը: Հետևաբար, օպերատորները բարձր վճարներ են վճարում տարբեր կազմակերպություններին ՝ չտեսնելով թափոնների յուղ: Այնուամենայնիվ, քանի որ այս համակարգը շատ քաղցր տեսք չունի այրված յուղը աղտոտում է օդը գազով, արտանետվում է շրջակա միջավայր: Երկու հայտերն էլ բարձր գին ունեն: Այն համակարգը, որը մենք պատրաստում ենք ֆիլմը, հանվում է և թափոնների յուղը մաքրվում է `զտված պատրաստ օգտագործման համար` 100% վերափոխված ճարպի: Եթե ​​ենթաարդյունաբերության կողմից մաքրումից հետո մնացած թափոնների խարամը նախատեսվում է փոխանցել: Այսպիսով, մենք ստեղծեցինք համակարգը և՛ ծախսերի տեսանկյունից, և՛ շրջակա միջավայրի համար չափազանց օգտակար համակարգ է

Տնտեսական ասպեկտներ.

Չնայած տարբեր են `ըստ 1-1.5 տոննա / ժամի արտադրանքի, կկարողանան արտադրել բարակ թաղանթ գոլորշիացնող 16 մ 2 բանտապահություն` մոտ 1 միլիոն ԱՄՆ դոլար: Նույն հզորության կայանի դասական մեթոդով աշխատելը, բայց գործառնական ծախսը մի փոքր պակաս է, քան էներգիայի, աշխատուժի և արդյունքում ստացված արտադրանքի որակի արժեքը Հաշվի առնելով նոր բարակ ֆիլմի գոլորշիացման համակարգի կարևորությունը: Եվրոպական բարակ թաղանթ, ինչպես սույն մեթոդով, կպահանջվի 2 տարվա ընթացքում կպահանջվի ռեակտորի վերափոխում կամ վերածնում: Գոլորշիացողների մեջ առաջացած դասական միջոցները ամբողջությամբ կվերացնեն բացասականությունը, ավելի լավ որակը և ավելի քիչ էներգիան, աշխատուժի և աշխատուժի պակաս ծախսերը, և կկատարվի PLC- ով լիովին ավտոմատացված մեքենայի նախագծում և արտադրություն: Ըստ սովորական գոլորշիացողների արտադրության հզորության 400% աճ և 75% պակաս էներգիա է ապահովվում:

Ազգային վերականգնում. Ըստ մեր հետազոտության տարիների, մեր երկիր ներկրվում է մոտավորապես 15 ֆիլմի գոլորշիացնող: Մեր ընկերությունը դա գիտակցեց այն բանից հետո, երբ ֆիլմի գոլորշիացնողները կանխում են արտասահմանյան արտադրանքը, և այն նաև նախատեսում է արտահանել համաշխարհային շուկա ՝ մնալով: Արտարժույթի փոխանակումը, որը մերժվելու է մուտքի ելքային շահույթի դեպքում, կարող է իրականացվել միայն ազգային ապահովման միջոցով: Ներկայումս մեր ընկերությունը հիմնականում տեխնոլոգիական սարքավորումներ է արտադրում Ուկրաինային և եվրոպական այլ երկրներ, որոնք կուտակվել են վաճառքում, և այդ գոլորշիների վաճառքը բավարար պայման ստեղծելու մասին է:

Էներգիայի ծախսեր.

Պայմանական գոլորշիացնողի և բարակ ֆիլմի գոլորշիացման կայանի նույն չափը, և էլեկտրաէներգիայի սպառման ծախսերը, եթե դիտվում է էլեկտրաէներգիայի սպառման մեջ `7.5 կՎտ / ժամ, մոտ է: Այնուամենայնիվ, երբ դիտվում է միևնույն էլեկտրաէներգիայի արտադրությունը sarfedilerek Classic- ի գոլորշիացումից արտադրանքի 500 կգ / ժամ (տարեկան 1,460 տոննա), մինչդեռ ֆիլմի գոլորշիացություններում 2000 կգ / ժամ (տարեկան 5840 տոննա), այսինքն `արտադրանքի 4 շերտ է: ձեռք բերված . 1/4 E արտադրանքի մեկ միավորի էներգիայի սպառման չափը խնայում է 75%:

ԱՇԽԱՏԱՆՔԱՅԻՆ OSԱԽՍԵՐ.

Ֆիլմի գոլորշիացնող սարքերը, որոնք պարզապես PLC համակարգի սկզբում կանգնած բանվորն է, վերահսկելու են արտադրությունը: Գոլորշիացնող սարքերի շահագործման մեջ դասականները պահանջվում են աշխատել առնվազն երկու աշխատող: 1 բանվոր կփրկվի: Տրամադրվեք համակարգում, որը կմշակվի, և թափոնների ստորին մասից արտադրանք ստանալիս գոլորշիացման վերին մասը կվերցվի: Գոլորշիացման համար անհրաժեշտ կլինի դրա համար աշխատուժի խնայողությունները այս հարցում sağlacana.

Տարբեր ապրանքների համար Նիհար Ֆիլմի գոլորշիացնող համակարգի ձևավորումը և կառուցման կարողությունը կխնայի այս նախագծի գիտելիքները, կբարձրացնի համակարգված R&D կարողությունը և արտահանման հնարավորությունները մեծացնելու հնարավորությունները և ներմուծման փոխարինումը կապահովեն ազգային և միջազգային մրցունակությունը: Քանի որ արտադրության արդյունավետության և որակի բարելավումն ավելի ու ավելի էժան է, դուք կկարողանաք իջեցնել ծախսերը, բիզնեսի հնարավորությունները մեծ մասամբ կառաջանան, ընկերությունն անմիջական ներդրում կունենա նաև մեր երկրի տնտեսության մեջ:

Մենք նաև արտադրում ենք այս համակարգի բանտապահությունը: