AtılımMachinery薄膜蒸发器系统
薄膜蒸发器
薄膜蒸发或具有高粘度的热敏性液体在溶剂溶液中，通过机械手段形成薄膜状液体，沿着热传递是基于进行去除的原理。
薄膜蒸发器，难以分离出物质以成功进行蒸发。 简而言之，在不直接与保持和进料的产品接触的情况下，通过机械混合挥发性较低的化合物，可以快速分离出产品的传热挥发性成分。
加热接触表面并缩短高速流体运动的持续时间，热敏薄膜蒸发器系统是一种非常粘的材料，可以成功地蒸发。
薄膜蒸发器系统，加热套，包括外壳和转子，转子由两个主要部件组成。薄膜蒸发器是当今使用最广泛的垂直设计。
立式设计的薄膜蒸发器系统为液体蒸发器本体供料，从顶部开始的加热表面通过切向器通过蒸发器本体进入转子，进入内壁yayılır。由高湍流和最佳热通量的波引起的叶片旋转引起了薄液膜的产生螺旋运动/螺旋拉力蒸发器从内壁向下流动。
在这段时间中，挥发性成分迅速蒸发的olur.oluş汽液以相反的方向流动，是蒸发器上方的冷凝水还是下一道处理设备进入hazırdır.uçuc的过程，不是挥发性较低的高沸点成分，而是蒸发器中的蒸发器。组件的左下eder.gerek蒸发温度要在较低的温度下降低并施加真空。
工业上的薄膜蒸发器系统主要通过市场上的废油回收系统kullanılmaktadır.th胶片进行废油回收，将废油100％净化并准备用于脂肪getirilmektedir.geri，即使在市场上也残留了废渣搜索并可以出售。
Atılım Machinery 薄膜蒸发器系统 6 Atılım Machinery 薄膜蒸发器系统 7 Atılım Machinery 薄膜蒸发器系统 8 Atılım Machinery 薄膜蒸发器系统 Atılım Machinery 薄膜蒸发器系统 Atılım Machinery 薄膜蒸发器系统 3 Atılım Machinery 薄膜蒸发器系统 2废油对自然的损失
- 废油具有生态毒性; 污染环境，破坏环境中的生物。
- 废水污染占25％，使用过的废油oluşturmaktadır.arıtıl倒入废水，海洋，湖泊和河流时不浪费废水，因为环境污染造成的水污染和水氧减少导致大量破坏导致到 。
- 废油，耐厌氧降解
- 发现在泥浆中，它们可能导致消化池过度发泡，堵塞过滤器的孔，并使用污泥作为肥料破坏土地。
- 工业废水与水接触，土壤与地面接触，在燃烧和破坏时在空气中受到严重污染，发现自然和生物对生活质量产生重大影响。
废油回收的好处
- 自然界将拥有更加清洁和健康的环境。
- 在自然界中，生物会使生活更舒适，更健康。
- 节能将受到关注。
- 废油的收集，加工……将创造新的就业机会和业务。
- 从剩余的废油渣中清除的薄膜将成为子行业的原材料来源。
- 通过回收市场将可获得的清洁油成本将降低。
薄膜蒸发器系统的创新和经济方面
- 经典的所有化学药品在蒸发器燃烧器中加热至400°C时蒸发至380°C，冷凝制成产品，温度更高且由不想要的化学药品组成的时间更长，产品质量降低。 在薄膜蒸发器中，夹套中加热到280 – 300oC的化学，导热油是通过在热交换器中突然蒸发并冷凝而接触的。 在这里，完全的温度控制将在真空下降低蒸发量，减少按时减少的时间，产量减少4-5倍，不衰变，提供的同质性，质量提高，能源，业务和人工成本显着提高提供。
- 常规反应器的薄膜蒸发器速度提高了4-5倍，效率更高，
- 由于在真空和低温下工作，燃烧产物（裂解）缺乏均质化，纯度和质量提高，由于减少了废物是无味的，
- 蒸馏产物出来后，由于使交换器通过而使产物与高温混合，从而导致产物的剩余部分被氧化，这是因为在新系统中不会形成发黑现象。
- 经典的是由于在反应器中蒸发过程中的高温会由于环境污染而将产物处理掉，因此不会在薄膜蒸发器中形成
- 当在新系统中以10升/达克的量爆炸并且由于低温的原因爆炸的风险非常低时，通过在高温（例如400°C）下加热，高达70吨物料的所有水平都具有爆炸的高风险。 ;
- 自动化和人工需要刮去表面上剩余的成分以节省成本，以确保员工在工作中的安全
废油回收系统的作用
试图防止工业或海洋中的废油遭到大罚款的处理。 因此，工厂经营者产生的废物必须消灭脂肪。 因此，运营商向各个组织支付高额费用，感觉没有燃烧废油。 但是，由于该系统看上去不太甜，所以燃烧过的油会污染空气，其中的气体会释放到环境中。 两种应用的成本都很高。 我们制造薄膜的系统被去除了，废油被清洗干净，纯化即可使用，100％转化为脂肪。 如果通过子行业清洗后残留的废渣预计将继续前进。 因此，我们在成本和环境方面都使该系统非常有用
经济方面：
虽然根据1-1.5吨/小时的产品而有所不同，但能够生产16m2薄膜蒸发器的交钥匙工厂大约需要1万美元。 考虑到出现新的薄膜蒸发器系统的重要性，使用具有相同容量的工厂的经典方法进行工作，但运行成本略低于能源，劳动力和最终产品质量的成本。 如本方法所述的欧洲薄膜将在两年内需要转化或需要反应器的再生。 蒸发器中发生的经典现象将完全消除负面影响，提高质量，减少能耗，减少操作和人工成本，从而实现全自动PLC控制的机器设计和生产。 根据传统的蒸发器，生产能力提高了2％，而提供的能量却减少了400％。
国家复苏：根据我们的调查年份，大约有15台薄膜蒸发器进口到了我国。 在薄膜蒸发器阻止国外产量之后，我们公司意识到了这一点，并且还计划通过停留出口到世界市场。 货币兑换，如将被拒绝获得产出收益，只能通过确保国家利益来实现。 我公司目前主要生产技术设备至乌克兰和其他欧洲国家，在销售中已积累了足够的条件，这些蒸发器的销售情况良好。
能源成本：
与传统的蒸发器和薄膜蒸发器工厂相同的尺寸，如果在7.5 kW / h的功耗中观察到的能耗成本都差不多。 但是，以相同的发电量来看，sarfedilerek Classic蒸发器的产品产量为500千克/小时（每年1,460吨），而薄膜蒸发器为2000千克/小时（每年5840吨），即有4层产品获得 。 每单位产品1/4 E的能耗在，节省75％。
劳工成本：
薄膜蒸发器只需一个站在PLC系统开始时的工人就能控制生产。 经典的蒸发器运行方式至少需要两名工人工作。 将节省1名工人。 在将被开发的系统中提供，当从废物的下部接收产品时将蒸发的上部。 在此问题上，需要蒸发器来节省劳动力成本，这是sağlacana。
对于不同的产品，薄膜蒸发器系统的设计和建造能力将节省该项目的知识，将使系统的研发能力和制造机会以及增加出口机会和进口替代品的机会提供国内和国际竞争力。 随着生产效率的提高和成本的降低，质量的提高，您将能够降低成本，在很大程度上会产生商机，公司也将为我国经济做出直接贡献。
我们还生产该系统交钥匙工程。
