Mozzarella Peyniri Yapımı Üretim Hattı Özellikleri
- Ekipman işleme çıktı kapasitesi: 100Kg - günde 30000kg (Özelleştirilmiş)
- Özelleştirilmiş ekipman, proses ve çıktıya göre özelleştirilebilir.
- Ekipman, yüksek kaliteli 304 veya 316L paslanmaz çelikten imal edilmiştir.
- Üretim, uluslararası standart üretim uygulamalarına uygun olarak sıkı kalite kontrol altındadır.
- Terminal ürünleri, gıda sağlık koşullarının gereksinimlerini karşılar.
- Peynir yapım tekniği çoğu peynir türünde ortaktır ve aynı işlem derin alayı sağmak için de geçerlidir.
Mozzarella Peyniri Üretim hattı aşağıdaki ana bileşenleri içerir
- Emülsifiye edici kap: Tencere kapağı, elektrikli ısıtma veya otomatik sıcaklık kontrollü buharlı ısıtma ile otomatik yükselen tiptedir.
- Homojenizatör ve Bıçaklı Karıştırma
- Bu peynir fıçısı üstten karıştırma makinesine sahip üç duvarlı, yalıtımlı, dikdörtgen veya yuvarlak paslanmaz çelik bir kazandan oluşur.
KDV Özellikleri
- Dikdörtgen teknenin karıştırma mekanizması, biri uzunlamasına hareket ve diğeri dönme hareketi için olmak üzere iki motor tarafından çalıştırılır.
- Kontrol paneli üst yapıya takılır.
- Bu panelde bulunan 'dokunmatik ekran' sayesinde karıştırma, kesme ve devirme için çeşitli programlar yürütülebilir.
- Kazandaki süt sıcaklığı, elektrikli bir termostat sistemi ile doğru bir şekilde kontrol edilir.
- Dikdörtgen peynir teknesi, tam otomatik bir işlem denetleyicisi ile donatılmıştır.
- Bu programlanabilir kontrolör, saklanacak ve uygulanacak peynir türlerinin üretimi için bir dizi işlem için programlara izin verir.
- Bu, tek tip peynir kalitesinin sağlanmasına yardımcı olur.
- Tüm programlar, çeşitli sürücü bileşenlerini çalıştıran bir PLC tarafından otomatik olarak kontrol edilir. Bu peynir teknesinin 100 Litreden 10000 Litreye kadar olan kapasitesi, müşterinin ihtiyacına bağlıdır.
- Hacim 4000L ise, peynir teknesinde uzunlamasına ve dönme hareketi için iki karıştırma cihazı bulunur, karıştırma hızı ayarlanabilir.
- Hacim ≤4000L ise, peynir teknesinde yalnızca bir karıştırma cihazı vardır
- Peynir teknesi, ceket suyunun ve lorun sıcaklığını kontrol etmek için sıcaklık kontrol sistemine sahiptir.
- Çıkış vanalı sıhhi çıkış, bu peynir teknesi ile donatılmıştır. Bu peynir teknesinin bir kafasına, peynir altı suyunu kolayca boşaltmak için bu peynir teknesini eğmek için bir silindirle kaldırma cihazı yerleştirilmiştir.
- Hacmi L 3000 L olan peynir teknesi, peynir pres makinesi veya ağ kesimi ile donatılabilir
Peynir yapımında kullanılan diğer ekipmanlar:
- Düşük sıcaklık depolama tankı
- Filtrasyon sistemi
- Ön ısıtma tankı
- Kuru kaynatma makinesi
- Su ile kaynatma makinesi
- Homojenizatör
- Pastörizasyon tankı
- Sterilizasyon makinesi
- Ön soğutma tankı
- Soğutma tankı
- dolum makinası
- Temizleme sistemi
- Yoğurt Fermentörü: Yoğurt yapmak için
-
Plaka pastörizatörü
-
Santrifüj ayırıcı
-
Homojenizatör
-
Membran filtrasyonu
-
Peynirli fıçı
-
Peynirli ocak / sedye
-
Peynir eritme makinesi
-
Peynir presi
- Pıhtılaşma ve kesme makinesi
-
Tanklar:
-
depolama tankı
-
İşleme tankı
-
Karıştırma tankı
-
Fermantasyon tankı
- Shrink tankı
- Lor filtreleme tankı
-
- Tartım makineleri
- Emme paketleme makinesi
- Üretim ve paketleme ihtiyaçlarınıza göre diğer ekipmanlar.
Mozzarella Peyniri Yapma Özellikleri:
- Özel tariflerinizle peynir ürünleri yapın.
- Aynı işleme hattında birden fazla türde peynir ve diğer ürünler üretin.
- Nihai ürünün yüksek kalitede besin değeri yüksek tutulması.
- Nihai ürünün geniş ölçüde özelleştirilmesi.
- Maksimum verim, minimum üretim atığı.
- En ileri teknolojiler sayesinde en yüksek enerji tasarrufu.
- Her proses aşamasının izlenmesi yoluyla eksiksiz hat denetim sistemi.
Satış Öncesi / Satış Sonrası Müşteri Hizmetleri Teknik Destek
- Profesyonel teknik tasarım, akış şeması, fabrika düzeni, ekipman çizim tasarımı, inşaat mühendisliği önerisi vb.
- Üretim üretim hattı ekipmanları
- Ekipman Teslimatı
- Kurulum, kurulum ve çalıştırma için mühendislik hizmetleri
- Son ürün çıkıncaya kadar her bir ekipmanın doğru şekilde çalıştırılması için Müşteri ve Operatör Eğitimi.
Mozzarella Peyniri Yapımı
Mozzarella di bufala geleneksel olarak sadece sütten elde edilir. İtalyan Akdeniz manda. Termofilik bakteri içeren önceki partiden bir peynir altı suyu başlatıcı eklenir ve bakterilerin çoğalabilmesi için süt olgunlaşmaya bırakılır. Sonra, peynir mayası sütü pıhtılaştırmak için eklenir. Pıhtılaşmadan sonra, lor 2.5 - 5 cm'lik büyük parçalara kesilir ve iyileşme olarak bilinen bir süreçte pıhtıların sertleşmesi için oturmaya bırakılır.
Lor iyileştikten sonra 1 - 1.5 cm büyüklüğünde parçalar halinde kesilir. Lorlar, lorları peynir altı suyundan ayırmak için karıştırılır ve ısıtılır. Peynir altı suyu daha sonra kesilmiş meyvelerden boşaltılır ve keseler katı bir kütle oluşturmak için bir çember içine yerleştirilir. Lor kütlesi, pH yaklaşık 5.2–5.5 olana kadar bırakılır; bu, peynirin hassas bir kıvam elde etmek için gerilip yoğurulduğu noktadır - bu işlem genellikle makarna filata.
Mozzarella di Bufala ticaret birliğine göre, "Peynirci, pürüzsüz, parlak bir macun elde edene kadar, ekmek yapan bir fırıncı gibi elleriyle yoğurur, bir iplikçikini çekip çıkarıp tek tek mozzarella'yı oluşturur. . "[20] Daha sonra tipik olarak silindir şekillerinde veya lütfen. İtalya'da, "lastiksi" bir kıvam genellikle tatmin edici sayılmaz; peynirin daha yumuşak olması bekleniyor.
Mozzarella Peyniri Yapımı ile ilgili bağlantılar
Ürünler Resim Galerisi
Mozzarella Peyniri ile En Sevilen Yemekler
Al Hariri'yi gösteren videolar Mozzarella Peynir Üretim Tesisleri, Dolum ve Paketleme Ekipmanları
Al Hariri Group Yiyecek ve İçecek Üretim Hatları, Dolum ve Paketleme Tesisleri
- Sade Yoğurt ve pastörize süt ekipmanları
- Kaşar peyniri üretim hatları
- Tereyağı ve krema
- Mozzarella peyniri
- Hellim peyniri
- Beyaz peynir
- Su Filtrasyon ve Şişeleme Tesisleri
- Yağ ve İçecek Otomatik Dolum Makinaları
- Dondurma Yapma Makinaları
- Zeytinyağı Presleme ve Dolum Makinaları 250-5000 kg / saat
- Meyve ve Sebze Yıkama ve paketleme makineleri
- Tıbbi sıvı Yapma ve Dolum makineleri.
- Humus Tam Otomatik Üretim ve Paketleme Tesisi
- Dondurulmuş Patates Kızartması Üretim Hatları 250-2000 kg / saat
- ve Daha
- Bizim bakın bu satırların çevrimiçi kataloğu burada
Al Hariri Group hakkında
"1982'den beri, Yiyecek ve İçecek İşleme, Dolum ve Paketleme tesislerinde lider bir Üretici ve İhracatçıyız."
Görevimiz
Size en kaliteli ürünleri en uygun fiyata sunmak.
Vizyonumuz
Yiyecek ve İçecek Üretim hatlarında tanınmış bir dünya MARKA lideri ve ihracatçısı olmak
Ahmed Al Hariri, CEO
Firma kataloğunu indirmek için tıklayınız.Müşteri REFERANSLARI
Yüzlerce memnun müşteri referansımız var. İşte gururla hizmet verdiğimiz birkaç müşteri:
